Классификация, назначение и устройство фрезерных станков.

Узнайте про ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ – это необходимые устройства для всех, кто работает с металлом. Станки можно использовать как на производстве, так и дома.

1 Общие сведения о фрезерных агрегатах по металлу

Такие станки дают возможность обрабатывать зубчатые колеса, тела вращения, фасонные и плоские поверхности заготовок из стали и металла при помощи разного вида фрез. Основным движением в описываемом оборудовании считается вращение рабочего инструмента (то есть фрезы), а под подачей понимают относительное движение этой фрезы и обрабатываемой детали (смотрите видео). Движение подачи металлического изделия может быть криво- либо прямолинейным.

Фото фрезерного станка по металлу

Также любой фрезерный станок по металлу использует для работы всевозможные вспомогательные движения. Под таковыми понимают дополнительные перемещения, имеющие отношение к:

  • движениям устройств агрегата, которые контролируют в автоматическом режиме геометрические параметры заготовки;
  • наладке и регулировке функционирования оборудования;
  • подводу и отводу фрезы от металлических поверхностей, подвергаемым обработке;
  • фиксации, освобождению, а также управлению инструментом для фрезерования и непосредственно фрезеруемой деталью.

На фото - фрезеруемая деталь

Одни агрегаты позволяют выполнять все указанные добавочные движения исключительно вручную, на других необходимые операции осуществляются автоматически. В зависимости от группы (подробнее ниже) и “узкого” назначения фрезерного станка количество вспомогательных перемещений может увеличиваться.

Что это такое?

Под названием фрезер фигурирует машина или аппарат, которые способны работать с кромками, пазами и отверстиями различной формы и глубины. Выглядеть подобные механизмы могут разнообразно. Они используются и в частных хозяйствах, и в ремонтных мастерских, и на больших промышленных предприятиях. С их помощью можно обрабатывать как дерево, так и металл. Основной рабочей частью является фреза — отсюда и название. В любом случае конструкторы и производители обязаны соблюдать ГОСТ.

Основные отличия между фрезерными станками

Все устройства с ЧПУ классифицируется по определенным признакам, которые зависят от рода технологического процесса, компоновки, режущего инструмента:

По типам

Устройства одного вида могут иметь разную комплектацию. Фрезерный станок может быть горизонтальным или вертикальным, все зависит от расположения оси шпинделя.

Однотипные устройства с похожей комплектацией объединяются в размерный ряд. К примеру, зубофрезерные устройства делятся на двенадцать типоразмеров в зависимости от производимых изделий.

Справка : Каждый типоразмер устройства, предназначенный для производства деталей, называют моделью.

Каждая модель обозначается буквами и цифрами, которые указывают на группу станка, размеры заготовки, ее отличительные черты от базовой модели.

По универсальности

Фрезерные станки одной и той же группы могут делать разные задачи:

  • Универсальные – выполняют любые сложные операции, предусмотренные этой группой.
  • Станки специального назначения производят только однотипные детали.
  • Специальное оборудование осуществляет операции с одной деталью разных объемов.

По точности

Этот параметр указывается буквой:

  • Н — нормальная точность.
  • П — средняя точность.
  • В — высокая точность.
  • А — особо высокая точность.

По виду автоматизации

Фрезерные устройства бывают автоматами и полуавтоматами. Рабочий цикл у первых полностью автономный. Во втором случае загрузку заготовок осуществляет оператор. Он же осуществляет запуск цикла.

Изделия, которые производят продукцию под управлением ЧПУ, обозначены буквой Ф или Ц. Цифры означают особенность управления устройством:

  • Ф1 — цифровой индикатор и выбор координат.
  • Ф2 — позиционная система управления.
  • Ф3 — контурная система управления.
  • Ф4 — универсальная система управления.

По весу

В зависимости от веса производимых деталей устройства делятся на:

  • Легкие — до 1000 кг.
  • Средние — до 10 000 кг.
  • Тяжелые — до 100 000 кг.
  • Особо тяжелые — от 100 000 кг.

Для чего применяют?

Целевое назначение (оно же – область применения) фрезерующего оборудования многообразно. Чаще всего с его помощью делают различные детали из металла и древесины, дорабатывают их и кардинально улучшают внешнюю форму, придают отдельные нюансы. Но перечень выполняемых задач куда больше и этими материалами далеко не ограничен. Некоторые модели успешно работают даже по камню, придавая ему уникальную форму и внешний вид. Существует и модель, которая предназначена для печатных плат.

Особенности оборудования

Как и в любой другой технике, в станках для обработки металла важно учитывать некоторые параметры, которые влияют на производственный процесс:

  • Рабочая мощность является важным показателем производительности прибора. От нее зависит скорость вращательного движения фрезы и толщина срезаемого слоя. Для твердых предметов лучше использовать более мощное оборудование. При этом нужно помнить, что уровень этой физической величины зависит от количества потребляемой электроэнергии.
  • Размер устройства – важный показатель того, какие детали можно на нем обрабатывать. Маленький фрезерный станок идеально подойдет для небольших промышленных цехов и для домашнего использования.

Работа на фрезерном станке 6Р 10

Консольно-фрезерные станки, выпускаемые в СССР и СНГ

Серия Размер Изготовитель Год Модель
6 2 ГЗФС 1932 682
0
1
2 ГЗФС 1937 6Б12, 6Б82, 6Б82Г
3
0
1 ДЗФС 6К11, 6К81, 6К81Г, 6К81Ш
2 ГЗФС 6К12, 6К82, 6К82Г, 6К82Ш
3 ГЗФС 6К13П, 6К83, 6К83Г, 6К83Ш
0 Жальгирис 1969 6Н10, 6Н80, 6Н80Г, 6Н80Ш
1 ДЗФС 1970 6Н11, 6Н81, 6Н81Г, 6Н81А, 6Н81Д
2 ГЗФС 1951 6Н12, 6Н82, 6Н82Г
3 ГЗФС, ВМЗ 1951 6Н13, 6Н13Ф3, 6Н83, 6Н83Г, 6Н13ГА
0 Жальгирис 6М10, 6М80, 6М80Г, 6М80Ш
1 ДЗФС 1971 6М11, 6М11К, 6М81, 6М81Г, 6М81Ш, 6М81Ш-1, 6М81Ш-1Ф1, 6М81ШФ2
2 ГЗФС 1961 6М12П, 6М12ПБ, 6М82, 6М82Г, 6М82ГБ, 6М82Ш
3 ГЗФС 1961 6М13П, 6М13ПБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш
0 Жальгирис 1973 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш
1 ДЗФС 6Р11, 6Р11К, 6Р11Ф3, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш
2 ГЗФС 1972 6Р12, 6Р12К, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш
3 ГЗФС, ВМЗ 1972 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р13Ф3-3, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш
0 Жальгирис 1986 6Т10, 6Т80, 6Т80Ш
1
2 ГЗФС 1985 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш
3 ГЗФС 1985 6Т13, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш
0 ДЗФС 1987 6Д10, 6ДМ80Ш
1 ДЗФС 1990 6Д81, 6Д81, 6Д81Г, 6Д81Ш
2 ДЗФС 6Д12, 6Д12Ф20, 6Д12Ф3, 6Д82, 6Д82Г, 6Д82Ш
3 ДЗФС 6ДМ83Ш

Основные производители фрезерных станков в СССР и России:

ВМЗ — Воткинский машиностроительный завод. В настоящее время — Воткинский Завод, ОАО

ГЗФС — Горьковский завод фрезерных станков. В настоящее время — Завод Фрезерных Станков ЗФС, ООО

ДЗФС — Дмитровский завод фрезерных станков. В настоящее время — Дмитровский завод фрезерных станков ДЗФС, ООО

УЗТС — Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС. В настоящее время — Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС, ООО

ВСЗ — Воронежский станкостроительный завод.

Жальгирис — Вильнюсский станкостроительный

Чем отличается от других станков?

Чаще всего фрезерующее оборудование сопоставляют с токарным типом. Главная специфика — метод обработки болванки. Токарное устройство действует, когда деталь жестко зафиксирована в особом патроне.

Кручение происходит строго вместе с ним. Обрабатываться поверхность будет особым режущим приспособлением, которое так и называется — резец.

И тут уже очевидно отличие фрезерного станка, который оснащается крутящимся приспособлением — фрезой. Она уже обрабатывает не тела вращения, цель — резка материала. Оба типа устройств могут быть применены для самых разных задач и имеют соответствующую градацию. Их используют как в крупном производстве, так и в домашней практике. Визуально отличить эти варианты непрофессионалы едва ли сумеют.

Назначение

Работает станок при помощи дисковых и торцевых фрез. Есть станки, оснащённые фрезами обоих типов. Точность работы зависит от материала, правильности установки фрез по всей длине отправки. Для повышения жесткости применяют подвески. Контроль осуществляется через ЧПУ.

Для оборудования, работающего в полуавтоматическом режиме, необходимо задать цикл и нажать кнопку. В промышленности рекомендуют автоматические установки – токарь занимается отладкой этого оборудования и наблюдением, участие рабочего не требуется.

Могут применяться узлы, расширяющие функциональность оборудования. Многофункциональный узел с ЧПУ с блоком CNC для сложных работ позволяет задавать схему в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Оборудование чаще применяют для обработки деталей из твердых сталей и сложных материалов.

Магнитные и электромагнитные столы для обработки металлов исключают необходимость применения механического крепежа, что повышает качество обработки.

Принцип действия

Принцип действия основан на отображении работы каких-либо конечных приемников электрической энергии от работы или взаимодействия остальных компонентов, входящий в данную схему.

На нашем примере — это отработка магнитных пускателей в зависимости от положения рукояток управления, положения концевых выключателей, состояния тепловых реле и т. п.

Преимущества

Плюсы:

  • высокое качество обработки;
  • механизация труда;
  • увеличение производительности;
  • возможность работать с разными материалами (пластиком, металлом, деревом).

При наличии коробки переключения скоростей станок становится универсальным.

Стоимость станков

Классификация фрезерных станков по их стоимости достаточно обширна. Естественно, самыми дешевыми в этом списке являются модели китайских производителей. Можно еще больше сэкономить на приобретении такого оборудования, если покупать его не через посредников, а напрямую у производителей. Что удобно, производители из Китая предлагают как простейшие ручные станки, так и профессиональные, оснащенные ЧПУ. Если рассматривать минимальную вилку цен, то она варьируется в пределах 7000–35000 рублей.

Китайский настольный сверлильно-фрезерный станок Triod MMS-20E

Китайский настольный сверлильно-фрезерный станок Triod MMS-20E (стоимость порядка 60 тысяч рублей)

Достаточно дорого вам обойдется вертикальный станок, стоимость такого оборудования начинается от 20000 рублей. Причем по этой цене вы приобретете станок с самой простой комплектацией: цанга и цанговый патрон, прижимы, приставка, шпиндель.

Если вы соберетесь приобрести для своего производственного предприятия широкоуниверсальный станок, то готовьтесь к тому, что цена такого оборудования начинается от 250000 рублей. Фрезерные станки для работы по металлу, которые оснащены ЧПУ, стоят, начиная от 2 млн. рублей.

В любом случае если задаться целью, можно приобрести качественный фрезерный станок по металлу серийной модели по очень привлекательной стоимости.

Хороший вариант сэкономить на приобретении фрезерного станка — это приобрести подержанную модель. К слову сказать, качественное оборудование серийных моделей (к примеру, ТВ-3 или ТВ-6) можно приобрести по стоимости, начиная от 20000 рублей. Объясняется такая невысокая цена тем, что промышленные предприятия, обновляя свою техническую базу, распродают старые станки по цене, соответствующей 20–30% первоначальной стоимости.

Как выбрать?

Сразу нужно определиться с размерами и массой станка, который может быть поставлен в конкретном месте. Несущая способность опоры очень важна! Для дома нужно оборудование ограниченной мощности, для мастерской и тем более для полноценного промышленного производства — как минимум немного мощнее. Также следует обратить внимание на:

  • производительность;

  • доступные режимы;

  • нюансы настройки;

  • отзывы о конкретных моделях;

  • репутацию производителей;

  • качество сопровождения.

Популярные модели

Старые советские фрезерные станки, хотя и были довольно неплохи в прошлом, уже почти выработали свой ресурс, да и не особо хорошо смотрятся на фоне современного оборудования. Но само его разнообразие заставляет стараться сократить пространство отбора. Стоит отметить, что для оснащения заводов и мастерских вполне оправдано использовать фрезерное и прочее оборудование из Китая. Оно уже давно не уступает по качеству продукции из иных стран — при этом оказывается заметно выгоднее. Мало того, отмечено, что ряд китайских марок предлагает уже то, чему просто замен нет.

Если же говорить про конкретные модификации, то наибольшую популярность имеют:

  • Proma FPX-20E (миниатюрная модель);

  • настольный аппарат Weiss Machinery WMD16V (справляющийся с черными и цветными металлами);

  • НГФ-110-Ш4 (неплохой российский аппарат)

  • СФ-676 (широкоуниверсальный);

  • 6Т12 (вертикально-фрезерный, подходящий и для неметаллических материалов);

  • GM4040-5S;

  • M1325ATH (с автоматической сменой инструментов).

5 Продольно-фрезерные и бесконсольные вертикальные станки

Достаточно часто используются на крупных предприятиях продольно-фрезерные агрегаты, стол которых располагает только одним перемещением (продольным). Их применяют при серийном выпуске крупноразмерных и корпусных изделий из цветных и черных металлов, стали.

У такого оборудования очень сильная электрическая составляющая (надежное электрооборудование, мощный двигатель), поэтому на них допускается использовать твердосплавные торцовые головки для обработки заготовок. Продольные станки незаменимы в тех случаях, когда изделия имеют большой диаметр среза.

Фото продольно-фрезерного агрегата

Отметим отдельно, что продольно-фрезерные агрегаты характеризуются повышенной производительностью и точностью за счет наличия нескольких шпиндельных узлов, а также простотой обслуживания. Такие станки выпускаются с шириной рабочей поверхности до 500 см (минимум – 32 см).

Вертикальный фрезерный станок без консоли располагают крестовым столом. Он передвигается поперечно и продольно. Данное оборудование использует фасонные, цилиндрические и торцовые фрезы для обработки (показано на видео) тяжелых и крупногабаритных деталей. Электрическая схема бесконсольных станков имеет большой запас прочности, на них обычно устанавливают несколько двигателей, в которых обороты регулируются по бесступенчатой схеме.

Творческий подход

Многие люди любят творить своими руками. Они не представляют своей жизни без такого помощника, как фрезерный станок. Сегодня станкостроительные заводы выпускают разные виды и типы оборудования для обработки стальных и металлических заготовок.

Оно успешно используется в промышленных целях – для одиночного и серийного производства. Выбор станка во многом зависит от целей и задач. Каждая модель имеет свои технические параметры, которые по достоинству могут быть оценены не только фрезеровщиками, но и потребителями продукции.

Видео по теме: Обзор фрезерного станка НГФ — 110

Приобрести фрезерный станок в нашей компании

В каталоге нашей компании представлен широкий выбор фрезерных станков, среди которых:

  • вертикальные обрабатывающие центры, в том числе для графита;
  • горизонтальные фрезерные станки и центры;
  • портальные и универсальные фрезерные центры, в том числе с ЧПУ;
  • пятиосевые высокоскоростные фрезерные центры.

Из всего представленного оборудования каждый покупатель сможет выбрать подходящий вариант под свои нужды, а наши консультанты всегда помогут Вам с выбором подходящих решений.

Купить фрезерные станки у нас вы всегда можете по максимально доступным ценам и с гарантией высокого качества!

( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )

Как использовать?

Обычная схема работы подразумевает регулировку скоростей и положения шпинделей сообразно решаемой задаче. Чтобы использовать системы с ЧПУ, придется готовить модели в графических программах. Управление в таком случае сводится преимущественно к заданию наиболее рациональных режимов и параметров выполнения различных операций.

Шарнирные прижимы и прихваты позволяют фиксировать разные типы заготовок на поверхности Т-образных столов. Необходимо понимать, что это громоздкое изделие, которое надо использовать аккуратно.

Очень важно правильно помещать заготовки в автоподатчик. Операции по наладке для каждой конкретной модели довольно сильно отличаются. Подробности необходимо узнавать в соответствующей инструкции. Фрезы желательно брать от крупных известных производителей. Это особенно важно для обработки титана и других особенно твердых, неподатливых материалов.

Прочие рекомендации:

  • по возможности применять наборы параллелей, туман и СОЖ;

  • измерять фрезы специальным инструментом, а не использовать их «на глаз»;

  • выполнять регулировку станков и тисков при помощи часовых индикаторов;

  • начинать освоение приспособления с мягких металлов, а не с титана или нержавеющей стали;

  • применять программы CAD, CAM;

  • тщательно проверять электрооборудование, чтобы исключить ошибки;

  • обязательно освоить экстренную остановку станков и их перезапуск;

  • проверять свои навыки на кубе Тернера.

Ремонт

Хотя строение фрезерных станков отличается довольно сильно, их починка и обслуживание имеют много общих черт. Разумеется, все изготовители настоятельно советуют применять только фирменные или сертифицированные для использования на конкретной модели запчасти. Применение сложного дорогого инструмента для ремонта нецелесообразно. Большую роль играют слесарные пригоночные работы.

Очень важно привлекать к работам только подготовленных профессионалов — иначе гарантировать надежность станка после ремонта невозможно.

Типичная последовательность:

  • установление конкретных неисправностей;

  • оценка необходимой последовательности разборки;

  • удаление грязи;

  • устранение смазочно-очищающих жидкостей;

  • проверка степени износа деталей.

Диагностика и оценка состояния обычно производится прежде, чем придет время разбирать станок. В этот момент уже можно выяснить геометрические характеристики основных компонентов и обнаружить проблемные места. Конкретные нюансы разборки определяются тем, какой тип оборудования имеется в виду. Ремонтопригодность порой приходится оценивать по сложным формулам. Сильно изношенные детали и компоненты правильнее не отлаживать, а заменять.

Чаще всего приходится:

  • прочищать фильтры;

  • выверять работу масляных насосов;

  • регулировать предохраняющие муфты;

  • менять фиксаторы;

  • корректировать зазор между дисками;

  • регулировать гайку.

Техника безопасности

Хотя все современные станки обязательно снабжаются защитами, делящимися на ряд элементов, соблюдение базовой инструкции по охране труда все равно обязательно. Сами защитные детали непременно должны ставиться на полагающиеся позиции. Их исправность проверяют в любом случае до начала работы и после любого длительного перерыва. Нельзя работать при плохой видимости и при любом резком ухудшении самочувствия.

Фрезерный станок — это серьезное оборудование, и допускать к нему кого попало нельзя. Обязательно требуется совершеннолетний возраст и готовность получить 2-й разряд по электробезопасности (это минимум). На рабочем месте обязательно должны находиться аптечка и огнетушитель. Осваивать каждую модель станка нужно очень тщательно с нуля. Если речь идет не о домашних условиях, а о предприятии, то непременно требуется дополнительный инструктаж.

Продолжительные фрезерные работы разрешается выполнять только в берушах. Недопустимо использовать одежду так, чтобы она могла быть захвачена частями машины. Все детали надо брать строго в перчатках или рукавицах, исключая порезы. Недопустимы длинные открытые волосы. Смазку и охладительные жидкости надо беречь от детей и домашних животных, не допускать их контакта с пищей и лекарствами.

Стружка должна регулярно убираться. Ее чрезмерное накопление грозит пожаром. Фрезерный станок полагается заземлять, как и все питающие его провода. Работать с заготовками можно только после проверки их крепления. Режущие части со сколами и деформациями, с трещинами и заусенцами полагается обязательно заменять.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...